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  1. Ob aufliegend oder in das Fahrzeugdach integriert, ob pulverbeschichtet oder eloxiert, die unterschiedlichen Anforderungen der Fahrzeugdesigner lassen sich. durch Nutzung einer der modernsten und größten Eloxalanlagen am Markt sowie durch unsere Lackierkompetenz realisieren.

  2. Gemeinsam mit meinem Partner an der Seite sind wir hochmotiviert Ihre Ansprüche gerecht zu werden. Wir streben höchste Qualität zu fairen Konditionen an und sind sehr flexibel in Bezug auf die Liefertermine. Mit unserem Gleichstromverfahren behandeln wir masshaltig Einzelteile sowie auch Grosse Serien.

  3. Ob matt oder hoch -glänzend, eloxiert oder elektro-chemisch geglänzt – wir erfüllen gern auch ganz spezielle Kundenwünsche. Durch die unterschiedlichen Verfahrensvarianten – je nach Werkstoff bzw. Legierung – ent-steht eine makellose Oberfläche von hochglänzend bis matt, von naturfarben bis schwarz.

  4. Egal, wie Ihr Bedarf aussieht – Wir konzipieren passgenaue Eloxalanlagen, damit die Oberflächen Ihrer Teile optisch ansprechend veredelt und technisch funktionell beschichtet sind. Von der Planung über die Konstruktion bis hin zur fachmännischen Montage, Inbetriebnahme und Dokumentation kümmern wir uns um alle Prozessschritte.

    • wkw eloxanlage1
    • wkw eloxanlage2
    • wkw eloxanlage3
    • wkw eloxanlage4
    • wkw eloxanlage5
    • Vorbehandeln
    • Anodisch Oxidieren
    • Einfärben
    • Versiegeln

    Damit die Werkstückoberfläche optimal auf die Oxidation vorbereitet ist, wird sie zunächst gründlich gereinigt und von Staub und Fett befreit. Zudem können thermische Vorbehandlungen wie das Warmbiegen oder Schweißen Veränderungen im Material hervorrufen, die sich auf die Eloxalschicht übertragen. Durch chemisches Beizenkönnen diese Unebenheiten au...

    Nun folgt das eigentliche Eloxalverfahren im Elektrolyt-Bad. Dazu wird das Aluminium- Werkstück in Oxal- oder Schwefelsäure eingetauch. Gleichzeitig erfolgt durch die Verbindung mit dem Pluspol einer Gleichstromquelle eine anodische Schaltung. Zudem kommt eine Kathode zum Einsatz. Meist sind das Platten aus Titan oder Blei, weil sie unempfindlich g...

    Sobald letzte Säurereste entfernt wurden, kann nun ein Farbbad erfolgen. Die offenen Poren nehmen die Farbe auf, so dass sie gut vor Abrieb geschützt ist. Dieser Vorgang kann bis zu 20 Minuten dauern. Übliche Färbungen sind Gold, Violett, Blau, Rot und Grün, aber auch Schwarz. Eine Weißfärbung ist nicht möglich.

    Abschließend wird das Werkstück in demineralisiertem Wasser gekocht. Dabei bildet sich ein transparentes Aluminiumoxidhydrat, das die verbliebenen Poren an der Oberfläche der Eloxalschicht verschließt.

  5. eloxalwerk züri-oberland ag ist ein selbstständiger Anbieter rund um Oberflächen-Lösungen. Dank jahrelangem Know-how, kontinuierlicher Kundenkommunikation und der ständigen Weiterentwicklung des Angebotes profitieren Sie von einem kompetenten und zuverlässigen Partner in der Oberflächenveredelung.

  6. Eloxieren (Anodisieren) – dekorative, harte Oberflächen in verschiedenen Farben. Aluminium ist nach Eisen das am häufigsten eingesetzte Metall überhaupt.